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山东TC1150DP  H级无溶剂绝缘浸渍树脂

山东TC1150DP H级无溶剂绝缘浸渍树脂

  • 所属分类:山东绝缘浸渍树脂
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-05-19 11:46:31
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

一、 产品简要说明

TC1150DP  H级无溶剂绝缘树脂由耐热不饱和树脂、改性树脂、特种固化剂、活性稀释剂、引发剂、促进剂等组成,产品储存期长,用本公司提供的专用稀释剂调节粘度。

TC1150DP  H级无溶剂绝缘树脂室温下为低粘度液体,有良好的渗透性。产品储存稳定、高温下固化快。可以在130℃ ~ 150℃条件下快速固化,固化中挥发少,固化物具有良好的电气和机械性能、三防性能。

TC1150DP  H级无溶剂绝缘树脂在同类产品中性能优良、使用方便,适合于普通沉浸和真空浸渍工艺,广泛用于各类低压F、H级中小型电机、电器线圈的浸渍绝缘处理。


二、产品技术条件


序号指标名称试验条件单位指标值
1外 观目 测--淡黄色透明液体
2粘 度4号杯,25±2℃S30~60
3凝胶时间130±2℃min3~8
4厚层固化能力120℃/1h+140℃/1h--不差于
S1.U1.I2.2
5工频电气强度常态
室温浸水24h后
Mv/m≥20
≥18
6体积电阻率常态
室温浸水24h后
Ω.m≥1×1013
≥1×1011
7温度指数--180
8贮存期25℃,避光6



三、使用说明

(一)普通沉浸工艺

1.绝缘浸渍漆准备

投入使用的绝缘浸渍漆应均匀透明,无机械杂质和块状物质。无异议时倒入漆缸,测量粘度,并将粘度调整到适当的值。将粘度调整在30s~35s/23℃±1℃(实际使用时,用户需根据工件的挂漆量、丰满度以及其它要求作出合理调整),粘度偏高时可以用专用稀释剂(或者低粘度树脂)进行调整,专用稀释剂用量不得超过漆总量的15%。

2.工件清理

待浸渍的工件清理掉表面的灰尘、杂质、油污,夏天湿度大时宜适当预热驱潮,锈蚀严重时应首先除锈。

3.浸渍

将清理合格的工件置于漆缸中进行常温浸渍,工件上端应沉入漆液下10cm以上,以保证有一定的压力将工件浸透。浸漆的时间应视工件的大小而定,以不再出现气泡为止,一般该过程为15min~30min。

4.滴漆

浸漆完毕的工件吊出漆缸,在漆缸上部稍滴1min~2min,然后移至滴漆盘上继续滴漆。滴漆的时间一般不少于30min,此时应不再有明显漆液滴落。

5. 烘焙

仔细观察滴漆完毕的工件外形,如果有变形的应进行整形,然后接好测量绝缘电阻的引出线,至少取上、中、下位置各一台。然后置于已升温至规定温度的鼓风烘箱中,一般在140℃~160℃保持3h~6h(因工件大小而异)。

6. 开箱和清理

绝缘电阻稳定后,可以打开烘箱门,稍稍冷却后对工件进行必要的清理。注意:工件冷却后,清理工作会变得比较困难,尤其是引出线要趁热分离。

(二)真空浸漆工艺

1. 真空压力浸渍设备安装调试合格,各功能正常,

2. 将浸漆缸及贮漆缸用稀料清洗二遍。

3 .把TC1150DP绝缘浸渍树脂加入储漆罐中。

4. 将预烘后冷却至规定温度的电机定子绕组吊入浸漆罐中,密封罐盖抽真空至≤300Pa,保持真空15min。

5. 打开输漆阀门,输漆至高于工件100mm时停止。

6. 按规定保持浸漆时间20min~30min。

7. 给储漆罐抽真空,打开输漆阀门,将浸渍树脂抽回储漆罐中。

8. 缓慢打开放空阀门,解除真空。

9. 常压下滴漆不少于1h。

10. 烘焙

仔细观察滴漆完毕的工件外形,如果有变形的应进行整形,然后接好测量绝缘电阻的引出线,至少取上、中、下位置各一台。然后置于已升温至规定温度的鼓风烘箱中,一般在140℃~160℃保持3h~6h(因工件大小而异)。


四、注意事项

1.TC1150DP无溶剂绝缘树脂属于易燃物品,操作现场严禁烟火。产品不得入口,接触皮肤和眼睛时,用大量清水冲洗,严重时去医院急救。

2.操作现场保持清洁,工件在入罐前用压缩空气吹一吹,尽量不要把灰尘杂质带入浸漆罐内,以免影响浸漆质量;

3. 为保证绝缘漆的稳定性,需控制工件的浸渍温度,一般以工件温度不超过45℃、漆温不超过35℃为宜;且罐内浸渍漆的月交换率达到15%以上时更佳。对设备要定期检查,主要是烘箱和烘罐实际温度和显示温度之间差值,对仪表设定值及时进行修正;

4. 超过贮存期的产品一般不再使用,如确实要用须经检验合格后方可;粘度大时可适当用低粘度漆或专用稀释剂进行稀释。  


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