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环氧树脂固化剂加少了怎么处理

2021-09-23 02:47:35

环氧树脂和大部分聚酯树脂一样,固化程度主要受环境温度和固化剂添加量所影响。如果环氧树脂混合固化剂之后,一直在低温状态固化,可能会固化反应的很缓慢,也会固化,强度不会有太多影响。如果环氧树脂固化剂加少了,可能会发软或者一直处于粘黏状态。假如能来得及补救,就再多加入些,这能保证产品的性能。


另外提高固化温度可能改善这个状态,具体怎么样,取决于偏差的距离。即使硬化了,强度也会欠缺,达不到设计。无论哪种聚酯树脂固化剂都是要求准确匹配的,环氧树脂也不例外。相同环境下,树脂胶固化速度会变快,固化后的部件会残留少量固化剂颜色,如淡黄色T31固化剂。同时产品韧性会变差,相对很脆,强度略有下降。


固化剂量比例超出太大,这时可能环氧树脂胶会一直处于粘黏或者固化不均匀的状态。所以如果需要提高环氧树脂的固化速度,应该是改善固化条件,而不是多加环氧树脂固化剂来解决。环氧树脂因其结构上特有的环氧基、羟基和醚键而具有优异的黏着性、绝缘性、防腐性和耐化学品性,成为具代表性的、用量大的高性能防腐涂料树脂品种之一。


环氧树脂固化剂


每年世界上约有40% 以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于工业防腐领域,比如桥梁、车辆、船舶、港口、矿山、石油、化工等领域。但是环氧树脂只有配套使用特定的固化剂才能发生交联反应生成网状大分子,从而显示出优异的特性。


固化剂是环氧树脂涂料体系中不可或缺的组分,起着至关重要的作用。可以说开发一种新的固化剂就相当于开发一种新的环氧树脂或新的应用领域。因此对现有固化剂的改性和新固化剂的开发是环氧固化剂的发展趋势。


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